产线数字孪生
按图纸与实景一比一建模产线，把设备状态、工位节拍、物流路径映射到三维场景，异常位置一眼可见。
工业数字孪生 · MESMIA
把整条产线，搬进屏幕
数字孪生 + MES，每一座工厂的实时镜像
覆盖装配 / 总装 / 机加 / 检测
能力CAPABILITY
看得见，也要管得住
数字孪生负责「看得见」，MES 负责「管得住」，两件事共用同一套数据。
数字孪生能解决的问题很具体：设备到底在转还是在等、工件走到第几道工序、缓存区有没有堆住。MES 要解决的是另一头：这张工单派给了谁、报工数对不对、出了不良能不能倒查到批次和参数。我们把这两件事做成一条数字孪生产线：三维画面里设备的动作来自真实位号，工单进度来自真实报工，画面上的节拍和 MES 里的数字是同一个数。不是两个系统各说一套。
现场画面
-
-
MES 制造执行
覆盖工单下达、工序流转、质量追溯、设备点检，替代纸质流转卡与滞后报表。
-
设备数据接入
对接 PLC、传感器、SCADA 与既有 ERP/WMS，完成现场数据采集与标准化。
-
可视化运营看板
把产量、节拍、OEE、异常按班次与产线聚合，车间大屏与手机端同源。
-
非标产线适配
针对非标设备与非标工艺定制数据口径与场景逻辑，不做削足适履的标准品套用。
-
系统集成与仿真
把孪生场景与业务系统打通，支持节拍仿真与瓶颈预演，用于改线前的方案验证。
案例CASES
点开，就是一条真产线
下面是已交付项目的现场录屏。左右切换产线，鼠标一停，画面自己会动；点开看完整段。
案例不放效果图。每张卡片是一段真实录屏，画面里的设备、工位、看板都来自交付现场。判断我们做没做过你这类产线，看录屏比看文字快。
-
01:00
总装线数字孪生
总装线三维还原，车辆过站位置与工位状态同屏显示。
-
01:00
电子件产线联动
电子件产线 MES 与孪生画面联动，工单与设备状态同屏。
-
00:38
一件一档追溯
OBC 产线测试数据与序列号绑定，一件一档。
-
01:00
天窗装配线孪生
天窗装配线孪生，节拍与缓存区状态实时刷新。
-
01:00
参数随件走
底盘件装配线数据接入，工艺参数随工件走。
-
01:00
多品种产线 MES
多品种小批量产线，MES 管工单、孪生管现场。
-
01:00
产线设备联网
产线设备联网上线，停机按原因分类归档。
-
01:08
厂区三维总览
机加、铸造、总装、仓储四个区放进同一张图，切到哪个区看哪条线。
-
01:00
工位扫码报工
报工从纸单改成工位扫码，当日产量当天可见。
-
00:44
批次对应到工位
头枕产线 MES 上线，批次与工位对应关系可查。
-
00:13
异常停机推送
扶手线设备联网，异常停机自动推送到手机。
-
00:09
布局先试排
产线布局调整先在孪生模型里试排，再动现场。
-
01:00
两地看同一份数
长春工厂产线与 MES 同步上线，两地看同一份数据。
-
01:24
仓储三维可视化
立体库与产线布局三维还原，库位、设备、发货明细同屏。
01 14
架构ARCHITECTURE
四层，从设备到屏幕
采集、数据、孪生、应用，四层分开。改一个看板，不用重做整条线。
-
01从设备里把状态读出来，老设备走协议转换。
采集层
Acquisition协议接入
- PLC
- OPC UA
- Modbus
- RS232
- RS485
- ZigBee
- MQTT
- 蓝牙
- 私有协议
现场设备
- 传感器
- 工业相机
- 扫码枪
- 拧紧枪
- 检测设备
- 机器人
- 数采网关
- 边缘工控机
交出02 数据层 毫秒级状态流 · 断点续传队列 -
02时序数据和工单数据分开存，产线跑三年也能按时间回放。
数据层
Data数据流转
- 变化存储
- 定时存储
- 数据清洗
- 断点续传
设备管理
- 设备模型
- 设备实例
- 点表字典
- 设备告警
- 设备档案
- 数据面板
数据调度
- 时间调度
- 场景调度
- 事件调度
- 例外规则
交出03 数字孪生层 时序库 · 工单库 · 点表字典 -
03模型绑设备位号，数据变了画面才动。
数字孪生层
Digital Twin产线设备
- 运行状态同步
- 动作还原
- 节拍监控
- 虚拟调试
- 故障定位
- 产能推演
数字模型
- 三维建模
- 模型轻量化
- 位号绑定
- 模型同步
工厂车间
- 车间三维总览
- 物流路径
- 缓存区监控
- 布局试排
- 人员定位
- 能源视图
引擎能力- 多维场景构建
- 数字化映射
- 状态机驱动
- 仿真推演
- 实时渲染
交出04 应用层 可交互三维场景 · 位号绑定 -
04同一份数据出六个界面，谁在哪看都一致。
应用层
Application- 车间大屏
- MES 工单
- 质量追溯
- 设备看板
- 移动端
- 开放接口
承载端- Web 端
- PC 客户端
- 平板
- 手机
- LED 大屏
- Andon 灯
- 报表导出
- 其他
架构图从上往下读：设备怎么把数据交出来，数据存在哪，画面上为什么会动，最后在哪块屏上看。悬停某一层，其余层会自动退后，方便逐层对照。现场最常见的两个坑我们都留了位置——一个是老设备没有标准接口，靠边缘网关做协议转换；另一个是厂区网络不稳，边缘端先本地缓存，网络恢复后自动补传，不让看板把整条线拖住。
要一份架构说明
电话或微信说一声，说明要架构文档即可
场景SCENARIOS
孪生落地之后，车间里多出来的六件事
每一张都是项目里真跑着的画面，不是效果图。
-
工单与工位进度
每个工位的进度、当班产量和设备状态叠在三维场景上，哪一段卡住一眼就看见。
-
整线三维总览
整条线在一屏里转得动，良品率、不良品分布和 CT 节拍跟着一起走。
-
工站建模与拆解
工站单独建模，外壳能拆掉看内部机构，讲工艺时不必只放照片。
-
全流程追溯
产品、物料、返修三条线各自挂着工位号，出问题能倒查到具体那一刻。
-
停线与不良归因
停线时长、不良品构成、报修次数摆在一起，哪台设备在拖节拍看得出来。
-
节拍与实景对照
三维画面旁边同时开现场视频，节拍跑得对不对，用实拍核对。
看全部录屏
这六张都能点开，播的就是它对应那一段
优势WHY MIA
六个理由，都能被验证
不比自己多厉害，只说你在别处容易踩的坑，我们怎么绕开。
数字孪生项目实施最容易踩的坑有三个：模型做得漂亮但动作对不上、孪生和 MES 两套数字打架、交付完客户自己改不动。下面六条是我们在项目里反复处理这三件事的做法，谈的时候可以逐条问。
-
只做工厂里的活
不做通用平台，只接产线与车间。节拍、看板、追溯这些要求，不用从零解释。
-
先看录屏再谈
同类产线的实际画面先给你看，能对上再约现场。
-
模型自己建
建模、绑定、上线同一支队伍跟到底，不把关键环节转出去。
-
和 MES 同源
孪生画面与工单数据一套接口，不会出现两个系统数字不一致。
-
断网能撑
边缘端本地缓存，网络恢复自动补传，不停线等修网。
-
交付后能改
加产线、改工位按模板配置，交付后按文档自行配置，不必每次找我们。
流程PROCESS
从看现场到上线，六步
每步有交付物，确认完再进下一步；哪一步卡住，你都可以停。
报价放在看现场之后：先看现场、先定范围，再出价。数字孪生项目实施多久取决于产线长度和接入点数，一条线从看现场到看板上线通常是一个项目周期；报价按范围报价，先出清单再出价，报价单里写清哪些含在范围内、哪些另算，避免后面加项。
-
需求评估
到厂看线，确认设备类型、通信协议、既有系统与产线节拍，明确要解决的问题边界。
- 交付物
- 需求评估纪要
-
方案与报价
给出场景范围、数据接入清单、实施计划与分项报价，明确哪些做哪些不做。
- 交付物
- 技术方案书 + 报价单
-
建模与开发
按图纸与实景建模，完成数据接入、场景驱动与业务功能开发。
- 交付物
- 可演示的场景版本
-
现场联调
在厂内与实际设备联调，校验数据准确性与节拍一致性，修正模型与现场差异。
- 交付物
- 联调记录 + 问题清单
-
培训与验收
对班组长与操作工现场培训，按方案书逐项验收并双方签字。
- 交付物
- 验收报告 + 操作手册
-
运维支持
按产线变化调整场景与报表，上线后按约定驻场支持，处理运行问题。
- 交付物
- 运维服务单
可约时间：工作日。我们到厂看线不收费用。
约一次现场看线关于ABOUT
苏州的一支工程队
米亚科技在苏州，只做两件事：把产线搬进屏幕，把车间数据管起来。
苏州米亚信息科技有限公司在苏州。我们不做通用平台，只接产线与车间的落地项目。客户来自离散制造——零部件、电子装配、总装、机加、检测都有。工艺不一样，做法是同一套。找苏州工业数字孪生公司的，可以先来我们做过的线看录屏；找苏州 MES 系统服务商的，可以直接把工艺路线发过来，我们按工序回。
来苏州看一条线
地址与到访说明见下方「联系」
联系CONTACT
说清产线，我们再聊方案
不用先做 PPT。说清做什么产品、几条线、现在卡在哪，我们按工序回复。
常见问题
一条产线多久能看到画面？
从看现场到第一版看板上线通常是一个项目周期，取决于接入点数与网络条件。
能不能只做孪生，不上 MES？
可以。孪生单独做也能跑，只是工单数据要靠接口从你现有系统取。
老设备没有标准接口，接得进来吗？
加边缘网关做协议转换，机台年代和品牌不影响接入方式。
数据放在哪？
按你的信息安全要求定，本地服务器 / 云 / 混合都可以。